Эксплуатация газопоршневых электростанций

Оборудование предназначено для выработки тепловой и электрической энергии. ГПЭС выдает высокий показатель КПД, характеризуется как надежная и безопасная установка. Стабильность работы оборудования определяется не только заводскими параметрами, а также качеством последующего технического обслуживания.

Экономические и инженерные преимущества

Газопоршневая станция экологически безопасна (вредные выбросы снижены до минимального значения). Оборудование отличается полезностью от подобных технических решений. Применение способствует снижению себестоимости энергии.

Техническая надежность инженерной конструкции. Основными узлами является двигатель внутреннего сгорания плюс генератор.
Отсутствуют эксплуатационные сложности. Возможно управление в удаленном режиме.
Стабильная работоспособность при любых метеоусловиях.
Длительный срок службы (минимум 30 лет).

Обычно устанавливается на предприятиях промышленной, строительной, коммунальной, коммерческой сферы, а также в административных учреждениях. Ограничение по эксплуатации в быту отсутствует.

Описание конструкции газопоршневой станции

Нужный вид энергии вырабатывается устройством за счет потребления топлива (газа). Установка оснащается технологией генерации. В результате вырабатывается холод, тепло, электричество (тригенерация). Востребованы последние два типа энергии (когенерация). Производство оценивается как экономически эффективное в связи с небольшим расходом топлива.

Механика устройства

Основа состоит из газового мотора и генератора. Дополняют конструкцию вентилятор, радиатор, свечи зажигания, электрические кабели, источник питания, распределитель, электронные системы управления (датчики, контроллеры и т.п.). Модели различаются в основном по признаку мощности.

Принцип действия

Цикл работоспособности состоит из трех периодов:

Возгорание газа (задействованы свечи зажигания, специальная камера).
Запуск и выполнение функции коленвала (за счет энергии, полученной от сгорания топлива в машине).
Включение генератора коленчатым валом.
Выработка энергии.

Принцип действия механики устройства не зависит от модели ГПЭС. Модификация агрегата задает внешние отличия машин, а также различное значение параметров деятельности.

Организационные задачи

Выбор модели происходит на основании поставленных задач, с решением которых может справиться ГПЭС. Первой величиной, характеризующей модификацию, служит мощность агрегата. Можно представить соответствие станции масштабам предприятия, учреждения, пригодность для бытовых нужд.

В процессе деятельности станции вырабатывается пар. Техническое описание использует коэффициент насыщенности (равен 0,65). По данной характеристике аппарат подходит для отопления цеха.
Выбор жидкости для охлаждения зависит от мощности. При небольшой ее величине достаточно антифриза. Если модель мощная заливается вода.
Заправка маслом выполняется вручную или автоматически. Принимают во внимание расход. Иногда целесообразно использовать автоматику, специальный резервуар.

При эксплуатации отдельное внимание уделяется качеству топлива и масла. Вопрос решается в зависимости от масштаба деятельности предприятия (учреждения). Ведется содержание лаборатории по контролю химического состава.

Запуск и обслуживание оборудования

Монтажные работы завершаются проведением приемочного испытания. Наблюдение и фиксацию результатов процедуры выполняет рабочая группа.

Ввод в эксплуатацию

Оформляется акт, составленный приемной комиссией. Состав участников определяется за полгода до момента производства пусковых наладочных работ.

Представитель заказчика.
Проектировщик.
Подрядные организации.
Территориальный надзор. Анализ опасности взрыва.
Энергоаудит.
Гражданская оборона (децентрализованная выработка энергии).

Количество участников комиссии определяется ответственным органом. Рабочая группа обладает нужной компетенцией, если может выполнить:

проверку готовности станции к эксплуатации и бесперебойному функционированию;
тестирование по качеству вырабатываемой энергии;
составление акта;
согласование документов проводимой процедуры.

Обнаруженные недостатки записываются замечаниями. Дается время для их устранения. По результату доработки проверка проводится заново.

Техническое обслуживание

Обеспечивается собственными силами (требуется прохождение специального обучения) либо путем привлечения персонала предприятия, выпустившего станцию. Документы на оборудование содержат раздел, в котором выполнено описание планового предупредительного ремонта. Комплекс технического обслуживания состоит из нескольких видов работ:

Составление графика по периодичности замены деталей, комплектующих частей, расходного материала (плюс уплотнителей, подшипников). Указывается интервал замены рабочей жидкости, свечей зажигания.
Смазка.
Тестирование тока. Качество проверяется путем подачи с нагрузкой и без нее.
Осмотр на неисправности.
Чистка станции и территории.

При обнаружении отхода по качеству тока, выполняется настройка. Мелкий ремонт производится на месте.

Периоды и интервалы устанавливает производитель станции. Существует разделение эксплуатационного периода по наработкам (1000 моточасов). По завершении каждой из них делается дифектовка. Замена поршней, коленчатого вала входит в плановый ремонт. На основании графика рассчитывается стоимость технического обслуживания.

Параметры станции

Мониторинг ведется непрерывно персоналом, работающим сменами. Ситуация оценивается на основе анализа параметров функционирования установки.

Измерение напряжения (на подаче), показателей работы при смене нагрузки (должны быть стабильными).
Наличие или отсутствие изменений при включении, отключении дополнительного оборудования.
Контроль работы силового агрегата.
Забор пробы смазки, исследуемой на признаки износа деталей, узлов механики.
Осмотр состояния изоляции проводников (на признак перегрева). При положительном результате выполняется частичное отключение.
Осмотр корпуса на признак электрического потенциала. При его наличии производится остановка деятельности ГПУ. Кабель заменяется. Устраняется проблема изоляции.
Замер уровня шума. В рамках этого действия выявляются (при наличии) посторонние звуки.

Алгоритмом действий технического обслуживания предусмотрено проведение диагностики оборудования при обнаружении даже незначительных дефектов, до момента устранения которых работа станции останавливается. Профессионально выполнить мониторинг, ремонт может специалист, отвечающий следующим требованиям:

прошедший специальное обучение;
имеющий соответствующий сертификат.

Допуск имеют главный энергетик и руководитель энергетической службы (несут ответственность), сотрудники смен занимаются техническим обслуживанием, главный инженер организации контролирует работу. Слесарь и электрик участвуют в программе планового ремонта.